教你如何才能做到罐體拋光機(jī)的正確作業(yè)原理
點(diǎn)擊次數(shù)：1752 更新時(shí)間：2018-08-22
罐體拋光機(jī)于各類工業(yè)罐體內(nèi)、外表面及縱、環(huán)焊縫粗磨、精磨、拉絲及鏡面拋光的機(jī)床?？砂匆笤O(shè)計(jì)不同形式的磨頭，利用砂帶、千葉輪、纖維輪、麻輪等對(duì)各種不銹鋼罐體、壓力容器等進(jìn)行磨削拋光。
罐體拋光機(jī)操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到拋光速率，以便盡快除去磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層。同時(shí)也要使拋光損傷層不會(huì)影響到的組織，即不會(huì)造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用細(xì)的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。
解決這個(gè)矛盾的好辦法就是把拋光分為兩個(gè)階段進(jìn)行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應(yīng)具有zui大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應(yīng)當(dāng)盡可能小；其次是精拋，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到zui小。拋光機(jī)拋光時(shí)，試樣磨面與拋光盤應(yīng)平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時(shí)還應(yīng)使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動(dòng)，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會(huì)減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現(xiàn)象；濕度太小時(shí)，由于摩擦生熱會(huì)使試樣升溫，潤(rùn)滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現(xiàn)黑斑，輕合金則會(huì)拋傷表面。為了達(dá)到粗拋的目的，要求轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速較低，不要超過600r/min；拋光時(shí)間應(yīng)當(dāng)比去掉劃痕所需的時(shí)間長(zhǎng)些，因?yàn)檫€要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細(xì)致的磨痕，有待精拋消除。
罐體拋光機(jī)應(yīng)用范圍：
1.醫(yī)用消毒柜、過濾器。
2.各種車用氣瓶筒身及封頭。
3.食品、化工用不銹鋼罐體。
4.各種大型輸送管道管端內(nèi)、外焊縫。
5.核化反應(yīng)釜及類似高壓重型容器內(nèi)、外表面打磨拋光。
6.用于化工、食品、生物、水處理、制藥、染整、壓力容器等領(lǐng)域。
7.核化反應(yīng)釜及類似高壓重型容器內(nèi)、外縱、環(huán)焊縫打磨及焊根清理。
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